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【南通纵横机床】龙门铣刨床将物理过程抽象为数学模型
发布时间:2013-9-17

应用高聚物挤出理论,铣床、龙门刨床、镗床、立铣等将上述物理过程抽象为数学模型,并考虑到产量波动、长径比、压缩比以及强度、刚度、稳定性及儿何约束条件,对螺杆几何参数进行优化以获得较小的功耗。 将螺杆儿何参数作为设计变量,而将物料性质及工艺条件视为设计常量。 从挤出机的能量平衡来看,在挤压系统中对物料所消耗的能量应等于对物料的加热能量和对螺杆输入功率的总和。但习惯上为了衡量螺杆加工不同物料所消耗的机械功率的大小,假设机筒加热功率相同时,以螺杆每单位生产能力所消耗的机械功率作为衡量的标准,称为螺杆的单耗P/G。选择螺杆单耗作为优化目标。 熔融段轴向长度条件:提高挤出机进耘段的固体输送能力是提高挤出机生产能力的一久先决条件,而螺杆的熔融塑化能力则是提高生窝能力和保证制品质量的关键因此从研究物料的熔融理论出发。平面连杆机构的类型很多,具体设计要求也不尽相同,今以曲柄摇杆机构的两类运动学设计为例来说明连杆机构优化设计的一般步骤和方法。

    所谓再现已知运动规律,是指当铣床、龙门刨床、镗床、立铣等主动件运动规律已定时,要求从动件按给定规律运动。图一曲柄摇杆机构的运动简图。当曲柄丸作等速转动时,要求摇杆按已知的运动规律运动。所谓再现已知运动轨迹,是指机构的连杆曲线尽可能地接近某一给定曲线,一用向量表示的连杆机构简图。若在规定区间内的等分点处,给定曲线的坐标那么由四杆机构连杆上的某点M所描绘的曲线的相应坐标,可用下列标量方程式表示: 根据问题的设计要求,可按满足许用转动角、曲柄存在条件及杆长的尺寸限制等列出不等式约束条件等这是一个同时具有等式约束和不等式约束的约束最优化问题,可用外点惩罚函数法或混合惩罚函数法求解。

    现代制造技术正朝着高效率、高速度、高精度、高集成和高智能方向发展,加工智能化和虚拟制造已成为现代制造业中最重要的组成部分和发展方向,并成为提高产品国际竞争力的关键技术。目前,全球制造业之间的竞争日趋激烈,企业要赢得竞争,就需要以市场和用户为中心,快速响应市场的需求,以最短的产品开发时间( time )、最优的产品品质(quality )、最低的成本最好的服务(service)去赢得用户和市场。

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